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| 形成了门类比较齐全的二氧化硫试验箱 |
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| 时间：2012/10/12 |
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现在我国二氧化硫试验箱已经形成了门类比较齐全，具有一定技术基础和生产规模的工业体系，成为亚洲除日本以外的第二大仪器设备生产国。然而，因为我国仪器设备行业起步晚，与国外先进产品相比仍有较大的差距。
其一是科技创新及其产业化进展滞缓，二氧化硫试验箱产品稳定性和可靠性长期得不到解决。据一项对1000名专家和各种行业用户的调查显示，有80％以上的人认为这是限制国产仪器设备的使用范围和可信度的原因。主要是长期忽视了基础技术的研究和开发，产品通用件和基础件质量不过关，企业对产品的质量控制和管理不力。另外，我国的科技投入严重不足，国际著名的仪器设备公司用于科技创新的资金一般都超过年销售额的10％，远远高于我国的3％。仪器设备行业这类人才本来就不多，大量人才的流失造成了人才的匮乏，专门从事对行业发展进行基础性、前瞩性、战略性及重大专项研究的力量薄弱而分散。由于行业科技基础薄弱，自主开发创新能力较差，拥有自主知识产权的主要产品和技术(包括软硬件)少，大部分重要产品的核心开发技术和高新技术产品大多仍来源于国外。
其二是旧有的体制束缚了企业的发展。据资料显示，相当数量的一批企业在旧有体制的束缚下，长期不能从沉重的历史包袱中挣脱出来。仪器设备企业一般规模小、生产批量不多、效益低、产品也存在低水平重复现象。我国单个仪器设备企业年销售额规模最大的为20亿元，过10亿元的也没有几家，大多数在1亿元以下，与国际水平相比差距大。
其三是外部客观环境的制约。二氧化硫试验箱现代仪器对国民经济有着“倍增”效益，对具有这种特殊属性的行业，国家尚没有特殊的支持倾斜政策，这在相当程度上制约了企业的科技开发和扩大再生产。同时和市场环境相关配套的改革也没有跟上，至今有关稳定性和可靠性的标准不全。 |
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